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(一)干法焊接
這是選用大型氣室罩住焊件、焊工在氣室內施焊的方法,由所以在枯燥氣相中焊接,其安全性較好。在深度逾越空氣的潛入規模時,由于增加了空氣環境中有些氧氣的壓力,簡略發作火星。因此應在氣室內運用慵懶或半慵懶氣體。干法焊接時,焊工應穿戴特制防火、耐高溫的防護服。
與濕法和有些干法焊接對比,干法焊接安全性Z好,但便用局限性很大,運用不廣泛。
(二)有些干法焊接
有些干法是焊工在水中施焊,但人為地將焊接區周圍的水排開的水下焊接方法,其安全措施與濕法相似。
由于有些干法還處于研討當中,因此運用尚不廣泛。.320-
(三)濕法焊接
濕法焊接是焊工在水下直接施焊,而不是人為地將焊接區周圍的水排開的水下焊接方法。
電弧在水下燃燒與埋弧焊相似,是在氣泡中燃燒的。焊條燃燒時焊條上的涂料構成套筒使氣泡安穩存在,因此使電弧安穩,如圖8-1所示。要使焊條在水下安穩燃燒,必須在焊條芯上涂一層一定厚度的涂藥,并用白臘或其他防水物質浸漬的方法,使焊條具有防水性。氣泡由氫、氧、水蒸氣和由焊條藥皮燃燒發作的氣泡;渾濁的煙霧生的其他氧化物。為戰勝水的
冷卻和壓力作用構成的引弧及穩弧艱難,其引弧電壓要高于大氣中的引弧電壓,其電流較大氣中焊接電流大15%~20%。
水下濕法焊接與干法和有些干法焊接對比,運用Z多,但安全性Z差。由于水具有導電性,因此防觸電成為濕法焊接的首要安全伺題之一。水下焊接與切開的事端因素
水下焊接與切開的致險要素的特點是:電弧或氣體火焰在水下運用,它與在大氣中焊接或通常的潛水工作對比,具有更大的危險性。
目前,世界各國正在應用和研究的水下焊接方法種類繁多,可以說,陸上生產應用的焊接技術,水下切割公司幾乎都在水下嘗試過,但比較成熟、應用較多的還是幾種電弧焊。水下焊接一般依據焊接所處的環境大體上分為三類:濕法水下焊接、干法水下焊接和局部干法水下焊接。但隨著水下焊接技術的發展: 又出現了一些新的水下焊接方法:水下螺柱焊接、水下爆炸焊接、水下電子束焊接和水下鋁熱劑焊接等。
水下環境使得水下焊接過程比陸上焊接過程復雜得多, 除焊接技術外, 還涉及到潛水作業技術等諸多因素, 水下焊接的特點是:
(1) 可見度差 水對光的吸收、反射和折射等作用比空氣強得多, 因此,光在水中傳播時減弱得很快。另外, 焊接時電弧周圍產生大量氣泡和煙霧, 使水下電弧的可見度非常低。在淤泥的海底和夾帶泥沙的海域中進行水下焊,水中可見度就更差了。長期以來,這種水下焊接基本屬于盲焊,嚴重地影響了潛水焊工操作技術的發揮, 這是造成水下焊接容易出現缺陷, 焊接接頭質量不高的重要原因之一。
(2) 焊縫含氫量高 氫是焊接的大敵, 如果焊接中氫含量超過允許值, 很容易引起裂紋,甚至導致結構的破壞。水下電弧會使其周圍水產生熱分解, 導致溶解到焊2
縫中的氫增加, 一般焊接中擴散氫含量27~ 36 Lg?g , 為陸地酸性焊條焊接時的好幾倍。水下焊條電弧焊的焊接接頭質量差與氫含量高是分不開的。
(3) 冷卻速度快 水下焊接時, 海水的熱傳導系數較高, 是空氣的20 倍左右。即使是淡水, 其熱傳導系數也為空氣的十幾倍。若采用濕法或局部干法水下焊接時, 被焊工件直接處于水中,水對焊縫的急冷效果明顯, 容易產生高硬度的淬硬組織。因此, 只有采用干法焊接時, 才能避免冷效應。
(4) 壓力的影響 隨著壓力增加(水深每增加10m , 壓力增加0. 1M Pa) 。 電弧弧柱變細嗎, 焊道寬度變窄,焊縫高度增加, 同時導電介質密度增加,從而增加了電離難度, 電弧電壓隨之升高, 電弧穩定性降低, 飛濺和煙塵也增多。
(5) 連續作業難以實現,由于受水下環境的影響與限制, 許多情況下不得不采用焊一段嗎, 停一段的方法進行, 因而產生焊縫不連續的現象。
水下切割后的檢查與補割
① 在可見度較好的水中,可通過調查切割時噴發的火焰及熔渣的方歷來判別。當割縫沒有被割透時,暗赤色的火焰向割條方向反射,噴出的氧氣也因受阻而從正面上浮,使得周圍的水劇烈攪動;假如割縫已被割透,熔渣會隨氧流向反面沖出、火焰的赤色減退而微帶藍綠色,并且氣流曉暢、氣泡少、水的動搖聲也小。
② 在可見度較低的渾水中切開時,潛水員不易調查到火焰及熔渣的噴發狀況,但可憑仗經歷來判別。若割縫未被割透,氣流會受阻,對割炬的反沖力增大,割炬跳動的表象加重;若割縫已被接連割透,則這種割炬跳動的表象較弱,感受割炬很平穩。
③ 對已切割完的割縫,可用細鐵絲或薄鐵片等刺進割縫中沿割縫查看,如通行無阻,則表明割縫已悉數割透。